Presná inštalácia batérie pri výrobe elektrických vozidiel je kritická

Presná inštalácia batérie pri výrobe elektrických vozidiel je kritická
Presná inštalácia batérie pri výrobe elektrických vozidiel je kritická

Marketingový manažér automobilového oddelenia Atlas Copco Industrial Teknik Turkey Anıl Saygılı povedal: „Batéria predstavuje 30 percent výrobných nákladov elektrického vozidla. Pre bezchybnú montáž je veľmi dôležité, aby operátor mohol proces digitálne riadiť krok za krokom.“

Zatiaľ čo výroba elektrických vozidiel sa v Turecku rýchlo rozvíja, najdôležitejšími témami tohto sektora sa stali digitalizácia a transformácia výroby. Do priemyslu; Atlas Copco Industrial Teknik, ktorá poskytuje vysokokvalitné priemyselné elektrické náradie, produkty na zabezpečenie kvality, montážne riešenia ako aj softvérové ​​služby; Aj keď si ako svoje primárne zameranie určila zostavu batérií pre elektrické vozidlá, podporuje výrobcov automobilov v komplexných projektoch v tejto oblasti.

Anıl Saygılı, marketingový manažér divízie Atlas Copco Industrial Technical Turkey Automotive, uviedol, že ich cieľom je zabezpečiť digitalizáciu a transformáciu výroby elektrických vozidiel pomocou špičkovej technológie, ktorú ponúkajú v montážnych procesoch; „Montáž batérie elektrického vozidla je mimoriadne kritický proces. Batéria predstavuje 30 percent výrobných nákladov vozidla. Z tohto dôvodu chyba v batérii spôsobuje obrovskú finančnú stratu.“

Zdôrazňujúc, že ​​ako Atlas Copco si pred mnohými rokmi uvedomili dôležitosť tohto problému, Saygılı uviedol, že urobili strategické nákupy súvisiace so všetkými krokmi, a preto sa špecializovali na všetky fázy montáže batérií s integrovaným know-how.

„70 percent automobilového priemyslu prešlo na digitálnu výrobu“

S tvrdením, že digitalizácia je veľmi dôležitá vo výrobných procesoch a že 70 percent výrobcov v automobilovom priemysle prešlo na digitálnu výrobu, Saygılı dodal, že digitálna transformácia prebieha veľmi rýchlo, najmä vo výrobe osobných automobilov, keďže existuje veľa produktov, ktoré musia prevádzkovatelia ovládanie.

Anıl Saygılı zdôraznil, že digitalizácia tiež zvyšuje produktivitu, povedal: „Jedným z trendov vo výrobe sú továrne, ktoré nepoužívajú papier, známe ako „továreň bez papiera“. Toto je proces, ktorý je možný len s digitalizáciou. V továrňach sa používa príliš veľa papiera. V továrňach, ktoré prešli na tento systém; Mnoho procesov, ako je vykonávanie meraní na papieri, overovanie, prenos týchto meraní do počítača a kontrola, sú eliminované. Je to veľmi dôležitá otázka z hľadiska udržateľnosti aj riadenia času a je veľmi účinná pri zvyšovaní produktivity.“

„Znižuje náklady na energiu v procese montáže s radom Tensor IxB“

Saygılı povedal, že udržateľnosť a efektívne využívanie energie vo výrobe sú hlavnými prioritami spoločnosti Atlas Copco, a že svojimi novými energeticky úspornými produktmi veľmi rýchlo reagujú na meniace sa očakávania svojich zákazníkov. Upozorňujúc na skutočnosť, že najdôležitejšou potrebou priemyslu je znižovanie nákladov na energiu vo výrobe, predstavil sériu nástrojov Tensor IxB, ktoré vyrobili ako projekt Smart Factory z pohľadu priemyslu 4.0 a ktorý podľa nich prinesie revolúciu. montážny proces.

Saygılı uviedol, že vyvinuli Tensor IxB ako ideálne riešenie pre požiadavky dneška a budúcnosti, a vyjadril výhody Tensor IxB takto: „Naša séria nástrojov poskytuje rýchle holistické riadenie procesov tým, že ukazuje integráciu do výrobného systému v reálnom čase, bez potreby akejkoľvek strednej riadiacej jednotky. Vďaka svojim schopnostiam, ako je samostatné ovládanie príslušenstva, správa uťahovacích programov, nadväzovanie vysokokvalitných spojení a výmena dát, dokáže jednoducho vykonávať úpravy a vyváženia vo výrobnej linke. Týmto spôsobom sa výrazne znížia náklady na energiu vrtákov. S Tensor IxB dosahujeme 2,5-krát rýchlejšie nastavenie stanice, o 50 percent rýchlejší čas opätovného vyváženia a o 30 percent rýchlejšie uťahovanie.

„Zdieľame naše skúsenosti s montážou batérií s výrobcami elektrických vozidiel v Turecku“

Saygılı povedal, že montáž batérie je veľmi komplexný proces pri výrobe elektrických vozidiel, „Montáž batérie je jedným z najdôležitejších krokov vo výrobe vozidla, pretože keď je batéria nainštalovaná nesprávne, je priamo zošrotovaná. Táto montáž má 10 rôznych procesov a ako Atlas Copco Industrial Teknik sme jedinou spoločnosťou na svete, ktorá dokáže robiť všetky procesy. Výroba elektrických vozidiel u nás je nová, ale skúsenosti Atlas Copco vo svete nám umožňujú veľmi dobre riadiť tento proces. Zdieľame naše vynikajúce skúsenosti s montážou batérií s výrobcami, ktorí v súčasnosti začali vyrábať elektrické vozidlá v Turecku, čím vyjadrujeme dôležitosť tejto témy.