Kardem Tekstil, ktorý vyrába oblečenie pre svetoznáme značky, dosahuje výhody digitálnej tlače so sublimačným transferovým tlačovým strojom Mimaki TS55-1800 orientovaným na pomer cena/výkon. TS55-1800 predstavuje (d)evolúciu v textilnej výrobe a vďaka svojmu vysokému výkonu sa stáva ideálnym riešením pre Kardem Tekstil.
Kardem Tekstil, jeden z najvýznamnejších dodávateľov svetových módnych a odevných značiek, zvyšuje hodnotu svojej značky svojimi úspešnými štúdiami trhu. Spoločnosť, ktorá začala svoju činnosť v Istanbule v roku 1990 s 30 zamestnancami, sa stala silným výrobcom odevov s exportne orientovanými štúdiami a novými investíciami. Spoločnosť, ktorá dlhé roky vyrába prostredníctvom dielní, otvorila v roku 2016 svoju prvú továreň v Smederovej v Srbsku. V roku 2017 otvoril Kardem Tekstil továreň Keşan v Edirne, čím sa zmenil na plne integrovaného výrobcu odevov. Kardem Tekstil, ktorý slúži svetovým značkám ako Abercrombie & Fitch, Bershka, Inditex Group, H&M a Ralph Lauren, je považovaný za jedného z priekopníkov tureckého odevného priemyslu s jeho víziou a rastúcou silou na trhu.
Kardem Tekstil, ktorý má mesačnú výrobnú kapacitu 2 milióny kusov oblečenia, významne prispieva k tureckej ekonomike exportom 98 % svojej produkcie. Továreň Keşan, ktorá je považovaná za výrobnú základňu spoločnosti, má všetky rozhrania, ako je rezanie, šitie, vyšívanie, tlač, kvalita/kontrola a expedícia so 600 zamestnancami, väčšinou žien. Manažér továrne Raşit Akgör povedal, že vrchné látky vstupujúce do závodu vyjdú ako finálne konfekčné odevy. Berúc na vedomie, že prikladajú veľký význam udržateľnosti, ako aj kvalitnej výrobe, povedal Akgör; „V roku 2020 naša továreň dosiahla sebestačný energetický výkon prechodom na 100 % solárny systém. Byť továrňou 100% šetrnou k životnému prostrediu predstavuje dôležitý krok. Pokračujeme v podnikaní potrebných krokov, aby sme sa stali partnerom pre „čistú výrobu“ a trvalo udržateľnú víziu pre hlavných hráčov módneho a odevného priemyslu.
Meniace sa požiadavky spotrebiteľov robia digitálnu tlač povinnou
Raşit Akgör vyjadril, že došlo k vážnej premene preferencií spotrebiteľov a výrobných metód v textilnom a odevnom priemysle, a zhrnul, ako sa rozhodli investovať do digitálnej tlače; „V minulosti existovala veľkoobjemová výroba pre ziskové podnikanie a štandardná, obmedzená rozmanitosť vzorov/modelov, ktoré to prinieslo. Dnes je však objem objednávok nižší, dodacie lehoty kratšie a dopyt po väčšom sortimente produktov ako kedykoľvek predtým. Nie je možné ich vyrábať len tradičnými postupmi. Tradičný spôsob sieťotlače síce pokračuje, ale už nestačí na tieto čoraz špeciálnejšie požiadavky zákazníkov. Efektivita digitálnej tlače pri rýchlych, kvalitných a nízkych/stredných objemoch je pre nás novým riešením. V našom výskume v tejto oblasti sme videli, že Mimaki je to najlepšie na trhu. Máme už stroje mnohých japonských značiek, ktoré používame pri výrobe. Máme veľkú dôveru v japonskú technológiu a inžinierstvo. Preto sme sa v druhej fáze zamerali na to, ktorý model Mimaki by sme si mali vybrať.“
Akgör vysvetlil, že sublimačný transferový tlačový stroj TS1800-55 je pre nich tým najideálnejším riešením, a to ako s kvalitou a efektivitou tlače, tak so šírkou tlače 1800 mm, a uviedol, že inštaláciu vykonal predajca Mimaki rýchlo v prvých dňoch. roku 2022. Akgor; „Momentálne prebieha výroba plánovaných zákaziek, preto sme náš nový lis ešte nevyužívali na hotové výrobky. Po inštalácii sme však začali robiť skúšobné výtlačky na TS55-1800 pre produkty novej sezóny. Spolu s našou konštrukčnou kanceláriou robíme aplikácie pre finálne produkty v týchto potlačiach a tieto vzorky posielame značkám, s ktorými spolupracujeme. Úprimne povedané, môžem povedať, že tento proces prebehol dobre, ako sme očakávali. Od našich zákazníkov sme nedostali žiadnu negatívnu spätnú väzbu týkajúcu sa našich výtlačkov. V závislosti od objednávok od našich zákazníkov plánujeme od druhej polovice roku 2022 bez prerušenia využívať TS55-1800 pri samotnej výrobe nových objednávok.“
Akgör informoval, že mnohé produkty ako šaty, pančuchy, kabáty, mikiny a tyly s potlačou TS55-1800 sa v nasledujúcom období stretnú s módnym a maloobchodným trhom.
„Mimaki TS55-1800 bola správna investícia“
Raşit Akgör uviedol, že váha digitálnej tlače v ich výrobe odevov bude spočiatku 5 %, no tento podiel sa bude rapídne zvyšovať a dodal, že digitálne tlačené kolekcie znamenajú viac možností a nižšie náklady. Akgor; „Dizajn s 50 farbami v kolekcii je takmer nemožné dosiahnuť sieťotlačou, pretože vysoké náklady a proces budú mať za následok ďalšie ťažkosti. Okrem toho sú náklady na odpad spojené s veľkým množstvom skúšobnej tlače na dosiahnutie správnej hodnoty farieb. Na druhej strane, digitálna tlač nám ponúka nové možnosti svojou krátkou, rýchlou a bezchybnou produkciou ako aj takmer nekonečným množstvom farebných možností. Náklady na digitálnu tlač sú pri maloobjemových alebo viacfarebných zákazkách bezkonkurenčné. Kvalitné výtlačky, ktoré sme vytvorili pomocou TS55-1800 s rozlíšením 1200 dpi, a dosiahnuté jednotkové náklady ukazujú, že sme investovali správne.“
Akgör uviedol, že šírka tlače 55 mm sublimačného transferového tlačového stroja TS1800-1800 poskytuje zvýšenie produktivity a zníženie nákladov, vysvetlil výhody, ktoré dosiahli, nasledovne; „Procesy sa k nám dostávajú so šírkou 180 cm a pri štandardných tlačiarenských strojoch sme zvykli používať 160 cm, takže najskôr 20 cm na látku. Táto strata okrajov tkaniny skončila pri TS55-1800. Šírka 180 cm navyše zvýšila našu produktivitu, pretože umožňuje tlačiť viac dielov naraz. Vzhľadom na pracovnú záťaž, ktorá bude v nasledujúcom období narastať, táto výhoda vystúpi ešte viac do popredia.“
Akgör povedal, že na nich urobil dojem silný výkon TS55-1800, a zdôraznil, že tento sublimačný tlačový stroj môže vďaka svojej silnej konštrukcii pracovať 7 hodín denne, 24 dní v týždni. Akgör pokračoval vo svojich slovách nasledovne; „Nepretržitá a bezobslužná tlač nám šetrí čas aj peniaze. Štandardné rolky je potrebné meniť denne. Na to je potrebné neustále prideľovať personál. S väčšou rolkou však môžeme pracovať neprerušovane aj dlhší čas. V tomto smere vstúpil do hry Mimaki Mini Jumbo Roll Unit. Vďaka tejto podávacej jednotke sme získali neprerušovanú a bezobslužnú tlač na dlhšiu dobu. Aj keď pracovná doba skončí a personál odíde domov, TS55-1800 pokračuje vo svojej práci a dokončuje svoju prácu. V ďalšom kroku budeme potrebovať väčšie fľaštičky s farbou. Všetky naše zariadenia tak budú pripravené na nepretržitú prevádzku stroja.“
Originálne farby Mimaki ľahko splnia očakávania
Raşit Akgör vysvetlil, že na tlač použili originálne atramenty Sb614 od Mimaki a uviedol, že sú s výsledkami tlače veľmi spokojní. Akgor; „Pri tlači na prenosový papier je farbivo rovnako dôležité ako stroj. Máme veľmi dobrý tlačiarenský stroj a rovnako dobré atramenty. Po prvé, sýtosť farbiva a prechod farieb na prenosový papier a na polyesterovú tkaninu po procese kalandrovania sú celkom úspešné. Neexistuje žiadna odchýlka alebo vyblednutie farieb. Úpravou počtu prechodov pri tlači získame lesklé alebo matné farby, aké chceme, bez ohľadu na to, aké náročné sú. Okrem toho po vytlačení nezaznamenávame praskanie, olupovanie a podobné problémy. Testy trenia, potenia a stálosti pri praní, ktoré vykonávame pri použití, ľahko spĺňajú požadované kritériá úspešnosti.“
Akgör zdôraznil, že pre farby Sb614 je dôležitejšie mať certifikát ECO PASSPORT by OEKO-TEX, pretože sú orientované na export, a uviedol, že všetky dokumenty preukazujúce, že ich výrobky sú citlivé na životné prostredie a ľudské zdravie, sú prezentované zákazníkom.
Akgör povedal: „Ako Kardem Tekstil neriadime kvalitu, kvalitu vyrábame od prvého kroku,“ dodal Akgör, že TS55-1800 v tomto procese zvýšila svoju kapacitu aj kvalitu tlače, a tak si objednali nákup ďalšieho od rovnaký tlačový stroj.
Buďte prvý komentár