Na stavenisku JE Akkuyu je dokončená inštalácia tlakovej nádoby reaktora 1. energetického bloku, ktorá je jednou z hlavných etáp montáže hlavného zariadenia. V 1. pohonnej jednotke bola dokončená montáž držiaka aktívnej zóny, betónované nosné a nosné nosníky, dokončené suché pancierovacie a tepelnoizolačné práce valcovitej časti nádoby reaktora. Tesne predtým, ako bola dokončená inštalácia reaktorovej nádoby, bol namontovaný nosný krúžok na podporu hlavného váhového zaťaženia nádoby.
Tento montážny proces si vyžadoval špeciálnu prípravu poľných ciest na pohyb nádoby reaktora v okruhu 1. energetickej jednotky. Za týmto účelom sa na cestách pozdĺž trasy uskutočnili plniace a vyrovnávacie práce. Špeciálna kolesová plošina nesúca nádobu reaktora po týchto operáciách plynulo prešla z dočasného skladovacieho priestoru na stavenisko 1. pohonnej jednotky.
Nádoba reaktora s hmotnosťou 330 ton, priemerom 4.5 metra a výškou 12 metrov sa premiestňovala z horizontálnej do vertikálnej polohy pomocou mobilného pásového žeriavu typu Liebherr LR 3 so zdvíhacou kapacitou do 13000 tisíc ton. Po umiestnení zariadenia do zvislej polohy sa zdvihlo nad komoru reaktora a umiestnilo sa na svoje miesto v šachte reaktora.
Vystúpenie k tejto téme, AKKUYU NÜKLEER A.Ş. Sergei Butckikh, prvý zástupca generálneho riaditeľa a riaditeľ spoločnosti NGS Construction, uviedol: „Montáž reaktorovej nádoby prvého energetického bloku je jednou z najdôležitejších prác v tomto roku na poli. Montáž nosného prstenca, na ktorom bola inštalovaná nádoba reaktora, bola vykonaná 21. apríla. Toto je prvok konštrukcie reaktorového zariadenia určený na upevnenie nádoby a zabránenie jej horizontálnym a vertikálnym pohybom pri zaťažení. Nádoba reaktora bola teraz presunutá do navrhnutej polohy. Chcel by som upriamiť pozornosť na bezchybnú prácu obsluhy montážnej posádky a zdvíhacích zariadení. Zostavenie zásobníka si vyžaduje takmer chirurgickú presnosť, pretože maximálna prípustná vodorovná odchýlka nepresahuje jednu desatinu milimetra. „Dokončenie inštalácie reaktorovej nádoby nám umožní pokračovať v prácach na stavbe šachty reaktora,“ uviedol.
Po montážnom procese nasledoval Úrad jadrového dozoru (NDK), francúzska strojárska skupina Assystem, nezávislý stavebný inšpekčný orgán, OKB „Gidropress“, projektant reaktorového zariadenia v JE Akkuyu, a AEM-Technology, výrobca tlaková nádoba reaktora skúmaná jeho zástupcami.
Montáž reaktorovej nádoby sa uskutočňovala pomocou technológie Open Top, ktorá predpokladá inštaláciu z otvorenej hornej časti valcovitej časti budovy reaktora. Táto technológia, ktorá sa úspešne osvedčila v mnohých projektoch týkajúcich sa výstavby jadrových elektrární v Číne, Japonsku, Bulharsku a Rusku, vrátane výstavby energetických blokov leningradského NGS-1200 s reaktorom VVER-2, umožňuje výstavba a montáž sa má uskutočňovať súčasne a optimálnym spôsobom. Ponúka možnosť zahájiť montáž zariadení a potrubí pred dokončením procesu nalievania betónu na podlahy. S využitím technológie Open Top sa plánuje aj montáž parogenerátorov, kompenzátorov tlaku, hlavných obehových čerpadiel a ďalších hlavných technologických zariadení v budovách reaktorov v elektrárňach JE Akkuyu.
Pracovníci elektrárne Akkuyu budú po zostavení nádoby reaktora pokračovať v nalievaní betónu do šachty reaktora. Zamestnanci tiež nainštalujú podpery pre komponenty hlavného cirkulačného potrubia a parných generátorov. Po inštalácii parogenerátorov a nádob hlavnej cirkulačnej čerpacej jednotky možno začať so zváračskými prácami hlavného cirkulačného potrubia spájajúceho hlavné zariadenie prvého cyklu JE.
Plavidlo reaktora 1. energetického bloku bolo v novembri 2020 prepravené po mori na stavenisko JE Akkuyu. Po tom, čo bolo plavidlo, ktoré ho priviedlo, vyložené v termináli Eastern Cargo Terminal, bola nádoba reaktora transportovaná na miesto uskladnenia a bola tam podrobená postupu kontroly vstupu, ktorý overil integritu plavidla a výrobu vysokej kvality.
Buďte prvý komentár